我国目前规模以上锅炉生产企业有1200余家,工业锅炉、电极锅炉,蒸汽发生器,天然气等类型锅炉具有容量小、数量大、布点散,能耗高等特点,各生产厂家和监管部门对自己的锅炉设备无法做到集中管理和控制,使得设备使用运行状态不明,产品维护成本高,发生故障定位维修时间长,产品升级换代缓慢。锅炉行业竞争激烈,产品同质化严重,锅炉作为典型的大型设备,当设备出现故障时,原因无法系统分析,健康状况无法得到很好的反馈,传统的监管手段,难以满足现代化管理需求。
京宁物联以工控的立场出发,使用物联网、云计算、传感器等技术, 助力浙江上能锅炉物联网平台成功上线,该项目基于设备地图的基础上,实现了锅炉运行数据的实时监控功能。系统实时显示设备定位并统计设备在线情况。构建起浙江总部运营监管中心,实现对所售设备的远程运维及监测的新型数字化服务体系,极大提升了服务效率!
通过锅炉物联网云平台的实际应用,该锅炉制造商完成了设备的分布式在线监测及运维管理!不仅仅实现了产品的智能化升级,同时也获得地区政府的大力支持!下面,小编就带您实际参观下该厂商实际应用相关功能。
基于地图整体显示设备所在地的锅炉状态,设备详情信息、各项统计分析报表等;
点选设备的流程图显示其具体运行的实时状态,各种参数。
智能锅炉
实现锅炉远程管理、远程监控、锅炉所有关键点位历史数据查询、报警处理、数据分析、锅炉生命周期管理。实现对所售锅炉的智能监控和管理,形成集锅炉在线能耗诊断、远程动态监测为一体的锅炉检测和监测完备体系;以更加精细和动态的方式管理锅炉,达到”智慧"状态,实现对锅炉的安全、高效、节能、环保等一体化管理。
锅炉在线监测界面
直观生动地展示设备状态、突出设备的状态的核心指标。动态显示锅炉的水流方向、水压方向、风向等。同时也为最终用户提供了更多的产品使用价值;
云平台实现的其他功能模块
设备远程维护
远程在线巡检、远程PLC程序下载、远程PLC参数设置、远程PLC调试 。
设备数据分析通过大数据分析,对锅炉的横向数据(不同锅炉之间的数据)与纵向数据(单一锅炉的历史数据)进行统计,为设备运维,售后服务,设备升级,故障告警,故障排查等方面提供有力支持。主动报警信息对需要实时监测的重要参数(热媒进出口温度高报、热媒进出口压力高低报、前后炉膛温压高报、膨胀槽液位压力高低报警等 )一旦触发,系统将预报警内容以微信的形式,发送并提醒对应的负责人进行处理。
报警信息实时推送,报警内容自定义配置
制定运维计划
提前制定并实施天、月、季度、年的维保计划,提醒负责人按时维保。
并且形成对应的运维记录里,各自周期的保全记录都会有到期提醒,比如周保全是1星期触发1次,月保全1个月触发1次。
报表自动推送大部分的数据可以形成自定义报表,供用户导出查看,如供热、温度压力数据,故障报表、能耗报表等。同时可以自动推送到管理人员的邮箱中。设备数字化点检使用系统自带的App版本,扫描设备的二维码,即可查看当前设备需要操作的任务,并按要求进行拍照或文字编辑。当对应的流程操作结束后,PC端就可以查看到具体的处理结果。
例
锅炉运维计划制定及运维记录统计
自此,锅炉制造企业在与京宁物联的深度合作下,不仅实现了锅炉的智能化升级,完成设备的识别、监控和管理,形成集锅炉在线能耗诊断、远程动态监测为一体的锅炉检测和监测完备体系;以更加精细和动态的方式管理锅炉,达到”智慧"状态,实现对所售设备的全生命周期管理。同时,还能够为最终用户提供更多的数字化解决方案!