【智慧工厂】工业MES系统行业软件开发

放眼世界，无论德国的工业4.0、美国的工业互联网+、“中国制造2025 ”都是利用互联网、云计算、软件与传统工业的融合。这种未来的生产模式将高效、集约、智能化的满足每位用户的“定制需求”，实现多批次、小批量、个性化定制，面对市场与订单实现“即想即所得”的生产应用场景。面对全球工业转型热潮以及新技术形态的挑战，工业和信息化部部长苗圩指出，工业化和信息化的深度融合是世界各国在新一轮产业革命中积极抢占的制高点，而“中国制造2025”就是要坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，合理利用工业大数据，打造智能工厂。越来越多的生产行业主动拥抱“中国制造2025”，利用生产大数据、互联网+，谋求通过创新驱动完成转型升级，为持续发展实现弯道超车。
作为“中国制造2025”这一概念的五大工程之一智能制造工程，政府为企业规划了未来发展具体要求：紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。依托优势企业，紧扣关键工序智能化、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间。建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台。到2025年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。 《中国制造2025》规划提出建设中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向。在规划中提出推进信息化与工业化深度融合，推进生产过程智能化、促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。系统在生产车间起到了很大的作用，具体表现在：
1）MES系统是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈； 2）MES系统具备实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理； 3）MES系统需要与企业ERP和SFC进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。 4）本系统的应用帮助企业将生产数据、产品数据、SPC数据和数据分析透明化、公开化，为企业不同层次管理者的生产管理决策提供有效数据. MES系统对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，系统能对此及时做出反应、报告，运用实时准确数据对生产过程进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使生产实时大数据应用系统能够减少企业内耗，有效地指导工厂的生产运作过程，从而既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。该系统通过双向直接通讯与企业内部其他各类信息资源对接，整合产品供应链，提供有关产品行为的关键任务信息。