MES系统；是一种面向制造企业车间层的生产信息化管理系统

生产计划与执行存在脱节,计划调度效率低下。
生产数据采集依赖人工,实时性和准确性较差。 质量管理缺乏数据支持,质量问题反应滞后。 缺乏对设备的实时监控和有效管理。 无法对生产过程进行实时跟踪和优化。 生产报表制作效率低下,决策依据不足。

实时数据采集和生产可视化 MES能实时采集来自设备、工艺等的生产数据,并以可视化的方式呈现生产现场情况,提高生产透明度。
生产过程实时监控和优化 基于采集的实时数据,MES可以监控生产过程,发现潜在问题,并优化生产计划、工艺路线等,提高生产效率。 质量管理和追溯 MES具备完善的质量管理功能,包括统计过程控制(SPC)、检验测试管理、不合格品控制等,并支持产品全生命周期质量数据追溯。 设备集成与有效性管理 MES能集成车间设备,实时监控设备状态,管理设备维护保养,提高设备开动率和总体有效性(OEE)。 制造执行与自动化集成 MES是制造企业执行生产计划、调度和控制的核心系统,能与自动化系统集成,实现制造过程自动化。 生产智能分析 MES汇集了大量生产数据,能进行数据分析和挖掘,为管理层提供生产智能分析和决策支持。 系统集成和互操作性 MES需要与企业其他系统如ERP、PLM等集成,实现数据共享和业务协同,因此具有良好的集成和互操作能力。